泵类型

  一、卧式单级单吸悬臂清水离心泵

卧式单级单吸悬臂清水离心泵是目前单级泵流行的结构形式。

机构特点：泵体递交支撑，轴承座辅助支撑，属于悬架式泵。许用温度105℃。

典型产品：输送清水的IS泵、XA泵。其中IS泵设计符合GB/T5657，结构尺寸按ISO2858，设计压力1.6MPa，入口许用压力0.5MPa。

二、卧式单级托架式耐腐蚀化工泵

卧式单级托架式耐腐蚀化工泵是非主流结构形式，应执行GB/T5656标准。

结构特点：泵体无支脚，泵由轴承座支撑，属于托架式泵。许用温度130℃。

典型产品：F型耐腐蚀泵，现已淘汰。目前还在使用的限于特殊泵，如FSB型氟塑料泵、陶瓷泵、渣浆泵、N冷凝泵及特殊贵金属或合金制造的泵等。

注意要点：托架式泵与悬架式泵的区别。

三、ISO标准脚支撑卧式单级单吸化工流程泵

ISO标准脚支撑卧式单级单吸化工流程泵是轻型化工流程泵，结构尺寸按ISO2858.设计技术条件执行GB/T5656,不符合API60。常用于酸、碱、盐、水等非易燃易爆介质的输送，不可用于石油化工主流程烃类介质输送。

参数特点：设计压力1.6MPa，泵入口许用压力0.5MPa；许用温度105℃。少数特殊材质产品设计压力为1.0MPa。

结构特点：按API分类为OH1型。泵体底脚支撑的悬架式泵。泵体与轴承部件夹持泵盖，由叶轮背叶片平衡轴向力，也有些泵因材质问题做成耐腐环形式，以便轴向力平衡。

典型产品：IH泵、IHF泵、GZ泵、IJ泵等。

           卧式直联离心泵

在楼房供水、化工厂污水处理或一般工况企业的流程中非重要工位等场合，应用卧式直联离心泵或立式管道泵，可节约成本，减少空间占用。

卧式直联离心泵是一种无轴承部件、直接在点击轴头上安装叶轮的泵，或有简易轴承部件、在链接轴上安装叶轮的一种简易型泵，或借用采油机、齿轮减速箱箱体的紧凑型泵。该类泵一般符合GB/T5657，不满住API610要求。

                    立式管道泵

一、OH3、OH4、OH5型管道泵

共同点：立式、单级、管道泵。

区别：OH3有轴承部件，挠性联轴器链接，OH4无轴承部件，刚性联轴器链接，OH5无轴承部件，直接与电机共轴。

二、OH6型泵—立式齿轮箱增速离心泵

OH6型立式齿轮箱增速离心泵为单级增速泵，转速可达11400r/min；

                    自吸离心泵

一般来说，自吸离心泵仅满足GB/T5656或GB/T5657标准的要求，结构上特殊处理才可满足GB/T3215的要求。

                      式悬吊泵

一、VS1、VS2、VS3型泵

VS1、VS2、VS3型泵一般按GB/T5657生产。有要求时可按GB/T5656或GB/T3215或API610生产。

VS1、VS2、VS3型泵共同点：立式安装在湿坑（水池）上、叶轮插入液面下、单壳体、中间支撑管即为出液管。

VS1、VS2、VS3型泵的区别：

VS1水力上为导流壳（空间导叶）;多级，扬程高。

VS2水力上为蜗壳；单级，扬程居中。

VS3水力上为斜流式或轴流式；单级，扬程低。

二VS4、VS5型与VS1、VS2、VS3型的区别：VS4、VS5出液管外置，VS1、VS2、VS3利用支撑管出液。

VS4、VS5型泵一般按GB/T5657生产。有要求时可按GB/T5656或GB/T16907生产，较少严格按API610生产。（注意：中石油已发《油炼化【2012】53号》文，在有爆炸性气体析出的场合禁用VS4型液下泵）.

VS4型与VS5型结构上的区别：VS4型上面设一组滚动轴承，结合下面的多组水导轴承来支撑轴系，因此泵液下部分可以做的较深（可达6m以上）.VS5型上面设两组滚动轴承，轴悬臂支撑，插入深度较深（一般不超过3m）.

                              磁力泵

磁力泵组由泵、磁力联轴器、电动机三部分组成。而磁力联轴器由外磁钢、内磁钢及不导磁的隔离套组合。当电动机带动外次转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子做同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁钢被泵壳体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了‘跑、冒、滴、漏’问题。

国内CQ型磁力泵按JB/T7742设计生产，各厂家自行开发的磁力泵按HG/T2730设计生产，其耐压能力均不超过1.6MPa，最多能满足GB/T25140，除另行规定，才会按API685生产。泵组效率较机封泵低10%~15%，具体与隔离套材料及壁厚有关。